Версия для печати

Подземные емкости для СУГ

Описание

Подземные емкости для СУГ получили широкое распространение в нефтегазовой отрасли, на предприятиях по добыче и переработке газа, а также в случаях, когда требуется автономное газоснабжение отдельно стоящих домов или коттеджных поселков. Сжиженный углеводородный газ (пропан-бутановая смесь) хранится под давлением, не превышающим 1,6 МПа, и при температуре от -40ºС до + 45ºС.

Устройство подземной емкости для хранения СУГ

Конструкция подземных резервуаров представляет собой цилиндр с эллиптическими днищами, располагаемый горизонтально на опорах. В верхней части предусмотрена горловина, через которую осуществляется заправка и слив СУГ, установка предохранительного оборудования и контрольно-измерительных приборов: уровнемера, манометра, сигнализатора уровня жидкости. В индивидуальном порядке по требованию Заказчика в комплекте с емкостью может поставляться насос, нагреватель и испаритель.

Испарители требуются в том случае, если интенсивности естественного испарения оказывается недостаточно для Потребителей или для промышленных производств. При этом следует учитывать, что заполненность резервуара не должна превышать 85%, а рабочее давление и температурный режим должны соблюдаться в пределах рабочих значений.

Чертежи* подземного резервуара для хранения сжиженного газа объемом 50 м3

Чертеж подземного резервуара для хранения СУГ объемом 50 м3

Чертеж подземного резервуара для СУГ-50: вид с торца и схема расположения штуцеров

Таблица штуцеров* в подземном резервуаре для СУГ объемом 50м3

Обозначение Назначение ДУ, мм РУ, МПа
А Люк-лаз 500 2,5
Б Для уровнемера 50 2,5
В Для манометра 15 -
Г1,2 Для предохранительного клапана 32 2,5
Ж Для выдачи 40 2,5
З Для паровой фазы 40 2,5
И Для наполнения 50 2,5

*информация дана для справки и может отличаться при индивидуальном заказе

Технические характеристики подземной емкости для хранения СУГ

Параметры Значения
1 Объем, м3 2,5-200
2 Заполнение сосуда не более, % 85
3 Рабочая среда сжиженный углеводородный газ
4 Рабочее давление, МПа до 1,6
5 Температура эксплуатации, °С от -60 до +50
6 Материал 09Г2С
7 Толщина стенки и днищ, мм 10-22 мм
8 Конструкция одностенный цилиндрический корпус с эллиптическими днищами
9 Климатическое исполнение УХЛ, Т
10 Сейсмичность района эксплуатации, балл до 7
11 Установленный срок службы, лет 20

Процесс изготовления подземных резервуаров

Первым шагом для начала производственного процесса является получение Технического задания или Опросного листа с требованиями Заказчика, где указываются основные технологические характеристики. Обсудить сроки поставки оборудования до места эксплуатации или уточнить стоимость проектирования по индивидуальным характеристикам можно по электронному адресу  или телефону 8-800-555-86-36.

Материалом для изготовления подземного резервуара является низколегированная сталь марки 09Г2С. Из листового металлопроката формируются заготовки днищ, а также вырезается полотнище цилиндрической стенки. Полотнище стенки сваривается горизонтальным швом, к корпусу привариваются днища, опоры и горловина. Для выполнения швов используется полуавтоматическая сварка. После окончания проводится зачистка и шлифовка, а также контроль качества сварных швов и испытания на герметичность.

В отличии от наземных резервуаров, подземные емкости рассчитаны на более агрессивные условия эксплуатации. Для защиты внешней поверхности корпуса от влаги, стенка гидроизолируется и обрабатывается антикоррозионными защитными средствами весьма усиленного типа. Обработка выполняется эпоксидными красками, синтетическими смолами или битумно-полимерными мастиками.

Перед поставкой Заказчику резервуары проверяют на герметичность, избыточное давление и качество швов. Каждый этап проверки фиксируется в акте выполненных работ. Гарантией качества оборудования является Паспорт изделия, в котором указываются основные параметры.

Для безопасной и долговечной эксплуатации подземные резервуары для хранения сжиженного углеводородного газа проектируются и изготавливаются с учетом требований государственных стандартов:

  • Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением;
  • ГОСТ Р 52630-2012 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия (с Изменением № 1)";
  • ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных";
  • ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года).

Монтаж подземных резервуаров для СУГ

Установка емкости производится в грунт ниже точки замерзания, что гарантирует поддержание рабочей температуры даже в условиях холодного климата. Резервуар устанавливается в предварительно вырытый котлован с песчаной подушкой и гидроизоляционным слоем. Глубина рассчитывается таким образом, чтобы горловина находилась над поверхностью земли и была доступна обслуживающему персоналу для проведения технологических работ. Устойчивость корпуса достигается с помощью железобетонного фундамента, на котором анкерами закрепляются опоры подземного резервуара. Это позволяет конструкции не менять своего расположения даже при смещении грунта.

Установленный в котлован резервуар засыпается песчаным грунтом, подсоединяется газопроводная обвязка.

Преимуществами подземных резервуаров является:

  • Экономия наземного пространства, которое может быть использовано более эффективно;
  • Исключена возможность возгорания и попадания газа в атмосферу;
  • Подземные емкости могут использоваться круглогодично;
  • Широкая география применения - стабильная работа возможна даже в районах крайнего севера.

Как заказать подземный резервуар для сжиженного газа
у ТД САРРЗ в Вашем городе?

Вы можете приобрести подземный резервуар для хранения СУГ несколькими способами:

  • позвонить нашим специалистам по любому из номеров: 8-800-555-86-36, 8 (8452) 250-298
  • прислать на электронную почту  заполненный Опросный лист
  • прислать на электронную почту  технические требования к оборудованию